Tour la Marseillaise

Jean Nouvel a conçu la tour La Marseillaise comme un « cadre mathématique ponctué de traits d'ombres et de lumières », coloré dans des tons pastel. Pour donner vie à sa conception, le projet est composé d’une façade (en grille) répétitive autoportante, colorée et minérale. Dès la conception, le BFUP Ductal® a été la seule réponse à la création d’un élément de façade monolithique de longue durée et de couleur aléatoire. Bleu comme le ciel, Blanc comme l'horizon et les nuages, Rouge comme l'ocre des briques et des toits... les couleurs très patriotiques de La Marseillaise reflètent en effet les paysages environnants. Le projet s'oppose dramatiquement aux tours de bureaux traditionnelles faites de verre et d’acier. Jouant à la fois avec la lumière, sur un ensemble hétérogène, La Marseillaise crée du mouvement, et protège ses occupants des rayons directs du soleil.

Phénomène d'Art Optique, les éléments préfabriqués en Ductal® Archistructure représentent un gigantesque quadrillage qui change de nuances de couleurs selon où l’on se trouve, l'heure de la journée ou les conditions météorologiques. Du fait de sa fine matrice cimentaire Ductal® -pas de granulats et surtout parce qu’il s’agit d’un matériau, le BFUP Ductal® a fortement séduit l'équipe d'architectes. Par sa façade innovante, La Marseillaise devient une icône visuelle de la ville de Marseille. Notre solution Archistructure a été choisi pour sa durabilité et sa résistance aux environnements agressifs -en l’espèce projection de sel due à la proximité de la mer.

Un coffrage auto-grimpant a été choisi pour réaliser les formes simples et répétitives du bâtiment. Cette méthode de construction ne nécessitait pas l'utilisation d'une grue supplémentaire. La solution Ductal® permet le montage de la charpente métallique extérieure indépendamment du mur-rideau de façade (assisté par deux potences de levage). La structure a donc été érigée en continu sans échafaudage à raison d'un niveau tous les onze jours jusqu'au douzième étage et d'un niveau tous les six jours par la suite. Parallèlement, la méthode de construction à sec choisie pour le montage des éléments préfabriqués s'est avérée rapide. Toutes ces techniques se sont avérées essentielles pour répondre au projet de l'architecte tout en équilibrant l’impact de coût inhérent à une telle réalisation.

Les économies permises par ces méthodologies de construction et innovations ont pu être reportées sur l’élaboration des 16 000 mètres carrés de façades tout en respectant la qualité voulue pour le projet.

La façade est constituée de trois mille cinq cents éléments préfabriqués en brise-soleil réalisés par Méditerranée Préfabrication (Groupe Vinci), dans une usine spécialement construite à Marignane. Avec les vitrages, les éléments préfabriqués en BFUP Ductal® constituent l’ensemble de l’enveloppe du bâtiment. Aidés par l’ajout de fibres d'acier de la solution Archistructure, les éléments préfabriqués sont libérés d'une partie des aciers passifs normalement nécessaires, et ce avec des épaisseurs réduites.

Si la méthode de préfabrication en BFUP Ductal® a permis de réduire l'empreinte environnementale, il est important de souligner le fait que l'association de la solution Archistructure à la technologie Fire + s'est avéré plus probant que les autres systèmes traditionnel de bardage (composite aluminium associé à des isolants de type polyéthylène par exemple).

• 135 mètres de haut sur 31 niveaux
• 39 560 m² de surface nette développée
• 35 000 m² de bureaux / jusqu'à 3 000 postes de travail / 350 emplacements de parking
• 18 800 mètres cubes de béton / 1 700 tonnes d'acier
• 16 000 m² de façades vitrées
• 3 500 brise-soleil Ductal®
• 26 nuances de couleurs avec des dominantes de bleu, blanc et orange