SHUM YIP UpperHills LOFT

26.01.2018

Le Shum Yip UpperHills Loft, un projet du bureau Urbanus, est un complexe commercial haut de gamme qui prévoit 6 grandes tours abritant des bureaux, des hôtels et des appartements meublés. Situé à proximité du quartier d'affaires et de la zone commerciale de Huaqiangbei, il est également entouré de deux parcs du centre-ville de Shenzhen. 

 

Placé au croisement de Sungang Road et de Huanggang Road dans le quartier de Futian à Shenzen, en Chine, le projet Shum Yip est l’un des 20 plus grands projets conçus pour célébrer le 30ème anniversaire de l’établissement de la zone économique spéciale de Shenzhen. La surface totale de construction est d’environ 1,2 million de m2. Ce projet vise à créer le meilleur complexe urbain d’Asie, comprenant une rue commerçante, un centre commercial, un centre de recherches, un LOFT, un hôtel de luxe, etc. 13 400 m2 de panneaux en Ductal ont été utilisés sur la façade du LOFT

Pourquoi le Ductal ?

Le projet Shum Yip est un projet essentiel faisant l’objet d’une grande attention. Le propriétaire souhaiterait trouver une solution garantissant qualité et durabilité, en tenant compte du climat de cette ville côtière. Par ailleurs, le panneau de la façade requiert une double paroi. Le Ductal® possède une très bonne fluidité, ce qui lui permet d’être coulé dans un moule fermé et d’obtenir une grande qualité de finition de surface. En outre, la façade est conçue comme une grille, avec un taux de perforation de 50 % et une épaisseur de cadre de panneau de 20 mm. Comparé au béton traditionnel ou à une solution CCV, le Ductal® peut facilement atteindre le taux de perforation prévu. Il n’est pas nécessaire de le renforcer avec une armature ou des câbles.

Du point de vue d'EGROW 

Lors de la phase initiale, le propriétaire du projet a examiné différentes solutions et a demandé une maquette à plusieurs fabricants de CCV. Cependant, presque toutes les maquettes se sont cassées durant le transport. Nous avons donc eu l’opportunité de présenter la solution Ductal® et le propriétaire a été immédiatement séduit par sa performance. Nous avons ensuite fourni la maquette, l’étude d’ingénierie étayée par l’étude C&E et l'expertise. Le BFUP a finalement été choisi pour le matériau de façade.

Procédé de fabrication

Le Ductal® possède une très bonne fluidité, ce qui lui permet de reproduire la forme du moule et d’obtenir une grande qualité de finition de surface. Par ailleurs, la réduction de la consommation d'eau diminue la porosité du matériau et améliore sa durabilité.

Comparé à la solution en béton traditionnel, le panneau en Ductal® n'a pas besoin de câbles renforcés, par conséquent il permet d’obtenir un taux de perforation très élevé mais également de réduire le coût du travail et le temps de production.

Ductal® améliore l'efficacité de la production. Étant donné sa résistance initiale élevée, le panneau en Ductal® peut être démoulé après seulement un jour.

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