Pourquoi choisir Ductal® ?

Qu'est-ce qui rend Ductal^® beaucoup plus durable que le béton classique ? C'est sa matrice compacte qui permet d'obtenir une très basse porosité, non connectée, et une perméabilité extrêmement faible. Ductal^® est un des matériaux béton les plus imperméables au monde. Les fibres couturant la matrice assurent la non-fissuration du matériau, augmentant ainsi ses propriétés d'imperméabilité. Il ne craint ni le gel/dégel, ni la carbonatation. La diffusion des chlorures est si faible qu'elle est considérée comme négligeable. C'est un matériau de choix pour la protection des structures en fine couche contre les infiltrations et agressions chimiques diverses. Il se prête particulièrement bien aux applications en milieux marins ou fluviaux, mais également urbains, dans des régions aux hivers rudes et aux sites industriels.

Si votre projet requiert des propriétés de durabilité vis-à-vis de dégradations liées à un environnement agressif, vous trouverez dans les solutions Ductal^® une réponse appropriée. Confronté à un environnement marin, lacustre ou urbain, Ductal^® préserve la structure de la pénétration des ions chlorures, des réactions alacali-granulat (RAG), ou de la carbonatation. Ductal^® apparaît ainsi comme la solution idéale lorsque l'environnement du projet est un défi permanent.

Certaines infrastructures subissent, de part leur situation géographique, d'importantes variations de températures. En hiver, cela implique une exposition à de nombreux cycles gel/dégel, qui affaiblissent les structures. Ce phénomène naturel entraîne généralement un écaillage des structures en béton. Grâce à sa matrice cimentaire optimisée, Ductal^® reste insensible aux cycles gel/dégel et offre à la structure une protection efficace. Très peu sensible aux agressions chimiques, nos solutions résisteront de manière effiace à l'usage intensif des sels de déglaçage, dont l'emploi est fréquent dans ces régions.

Dans le cadre de projets où les structures sont soumises à l'abrasion et aux chocs de manière récurrente, Ductal^® présente une solution adaptée.
Grâce à sa matrice cimentaire optimisée, Ductal^® bénéficie d'une haute résistance à l'abrasion hydraulique. Son utilisation est donc pertinente dans les ouvrages où les débits sont importants.
Associé aux fibres métalliques, Ductal^® profite d'une résistance importante aux chocs. Par une diffusion rapide des efforts, les fibres jouent un rôle crucial dans la préservation des structures fortement exposées. Soumis aux évaluations de la CNR (Compagnie Nationale du Rhône), nos solutions sont considérées comme très résistante face à ces phénomènes.
Ductal^® est l'un des rares matériaux à présenter une résistance à l'abrasion et aux chocs tout en conservant une ouvrabilité confortable.

Vous travaillez à la conception d'un bâtiment ou d’un élément d’infrastructure sensible ? Grace à son comportement ductile et son importante capacité d'absorption d’énergie, Ductal^® offre une forte résistance aux explosions et impacts. C’est le matériau idéal pour la conception d'éléments de protection, comme des panneaux de façade ou de toiture, des murs périphériques anti intrusion ou encore pour le blindage de piles, poteaux ou poutres. Ductal^® offre ainsi des solutions pour tout type de structures ou bâtiments en zones sensibles.

Dans certains cadres, la considération de la tenue structurelle lors d'un incendie est cruciale. Face à cette hypothèse, les BFUP peuvent être sensibles à un phénomène d'écaillage. Provoqué par la libération de vapeur bloquée dans sa matrice compacte, des pertes de matière peuvent être constatées.

LafargeHolcim a développé une formulation spécifique afin de prévenir tout désordre relatif à ce phénomène. Par l'ajout de fibres polypropylènes aux fibres métalliques, l'écaillage tend à disparaître. Exposées à une chaleur importante, les fibres polypropylènes fondent pour créer des cheminées qui permettent à la vapeur d'eau emprisonnée dans la structure du BFUP de se dissiper.

Avec sa matrice particulaire compacte et optimisée, Ductal^® est au moins six fois plus robuste que le béton classique. Sa résistance en compression peut atteindre jusqu'à 207 MPa (30,000 psi) en valeur moyenne. Sa résistance en traction est intégrée au calcul permettant d'en repousser les limites. Ainsi, vous pouvez réduire la taille et le nombre d’éléments structurels nécessaires pour atteindre et optimiser vos objectifs de dimensionnement. Quand le poids, le temps, l’encombrement et la simplicité sont des facteurs déterminants du projet, Ductal® vous offre une solution gagnante sur tous les plans.

Ductal^® est capable de générer une résistance en compression élevée très rapidement. L’une des solutions de notre gamme de produits actuelle peut ainsi atteindre une résistance en compression de 83 MPa (12,000 psi) seulement 12 heures après coulage. Si vous devez avancer la livraison du produit final, par exemple pour un projet de construction de pont accélérée (ABC), Ductal® est encore une fois votre meilleur allié.

L’origine de la marque Ductal^® provient de la ductilité exceptionnelle du matériau. Sa matrice cimentaire couplée à la présence de fibres métalliques confère au Ductal^® une résistance à la traction supérieure à celle des bétons traditionnels et peut être considérée dans le dimensionnement. Ductal^® apparaît ainsi comme la solution idéale pour toutes les applications nécessitant une dissipation d'énergie importante (certaines applications sismiques par exemple) ainsi que pour assurer la protection contre les explosions et impacts :

• Le matériau réduit la magnitude globale (et les dommages engendrés) des charges sismiques à laquelle la structure est soumise.
• Il constitue par ailleurs une excellente couche de confinement renforçant les éléments de la structure.